纸浆托是如何生产的?

栏目:公司新闻 发布时间:2019-12-11


 纸浆托是如何生产的?

 目前国外纸浆模塑生产工艺有两种:真空模塑和灌浆模塑:

 1.真空吸力成型:这是最受欢迎的纸和塑料产品的方法。根据其结构,还有三种方式:滚筒式、翻转式和往复提升式。

 转鼓式:连续旋转生产,生产效率高,模壳投资大,模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,一套凹模和八套凸模。模具需要数控中心加工,加工周期长,投资大。由于连续生产,它适合大规模生产成型产品,如盘子,餐盘和蛋托。对于工业成型生产,由于不标准、数量少、批量大、模具投资大,不适用。

 翻转式:生产效率低于转鼓式,适用于工业成型的中批量和非标准生产。然而,由于一套凹模与两套凸模相匹配,因此需要一个数控中心来加工模具,这导致了较大的投资和较长的周期。
往复提升式:生产效率与周转式相同,周转式是目前最常见的生产方式。由于该设备只需要一套与阳模相匹配的阴模,不需要数控中心加工,因此特别适用于非标准、小批量、快速循环的工业包装产品(工业包装产品模具的生产周期通常在10天以内)

 2.注浆成型法:注塑成型法(Injection molding method)是根据不同的纸浆包装产品计算出所需的纸浆(材料)量,并定量注入成型腔中进行吸附成型。这种成型方法适用于变化和设置很小的标准产品,通常用于餐具成型产品。由于设定计算难以掌握,非标准纸塑包装(工业包装)不采用这种成型方法。

 
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